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第五、熔点

要素分析：质料中有低熔点杂质，或在烧成过程中落入杂质。

对策：选择质料要坚持小试、中试合格才干进料；燃料要坚持清洁。

第六、划痕

模具硬度不行，要确保大于58为好。有了磨损及时修正。

、色痕

要素分析：清机不完整、调理块之间堆集色料；色料结团，陶土板价格，拌和不开，挤出时分裂形成色痕。

对策：请求每次清机要完整，对颜色深的种类每天要整理调理块；色料过筛、拌和要平均，特别是干混要平均，陶土板生产厂家，才干进入湿混环节。

1、按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件。

2、安装幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位。

3、检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件。

4、安装预埋件时要采取措施防止浇注混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，陶土板安装工艺，严禁歪，斜，倾等。

5、检查预埋件是否牢固，位置是否正确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查，当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置差不应大于20mm。

炸坯

要素分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外分散，而此刻由于坯体表面现已单调缩短，坯体遭到应力效果发作裂纹、启齿裂，严峻时坯体急剧炸开，即炸坯。

对策：坯体单调要平均，入窑水分在2%以下，白银陶土板，或1%以下十分好；窑前温度操控在200℃以内，升温不要太急。值得留意的是，有的厂为了避免空窑，在环境湿度较大的状况下，依然大量储坯，品管人员在单调窑尾检查的砖坯含水率在1%以下，但砖坯储藏几小时后有吸湿，入窑后又升温太急因此开裂、炸坯，这种状况也要避免。